Обслуживание газового оборудования котельных

Техобслуживание газового оборудования котельных (ГРПШ, ГРП, ГРУ)

Широкий спектр услуг по техобслуживанию и ремонту такого оборудования предоставляет группа компаний «ИНТАЛ». Все работы выполняются исключительно штатными сотрудниками – аттестованными специалистами с солидным опытом. Обслуживается внушительный ассортимент газорегулирующих устройств, не только ГРП, ГРУ, ГРПШ. Все мероприятия и виды работ полностью соответствуют действующим требованиям.

А требований этих немало. Так, техническое обслуживание газового оборудования котельных регламентируется на федеральном уровне правилами безопасного использования сетей – согласно Приказу № 542 от 15.11.2013 г. Там речь идет о сетях распределения и потребления газа. А правила оказания услуг газоснабжения в РФ утверждены еще Правительством в 2002 году (Постановление № 317). Еще имеется ГОСТ Р 54983-2012, о системах газораспределения и общих требованиях по их эксплуатации. Для сетей газопотребления действует свой ГОСТ Р 54961-2012 – также с требованиями по эксплуатации.

Договор на техобслуживание

Это типовой документ, снимающий основные проблемы и риски большинства организаций и потребителей, пользующихся природным газом. Услуги специалистов востребованы для газораспределительных систем разной мощности, как и сетей снабжения конечных потребителей. При заключении сделки по оказанию профильных услуг составляется общий график техобслуживания и отдельные – для плановых работ, с оценкой объемов и разработкой паспортов используемого оборудования. Так обслуживаются ГРУ, ГРП, ГРПШ.

Техобслуживание и ремонт оборудования в пунктах редуцирования

Во время планового обслуживания выполняются не только работы, сопутствующие техосмотру. Также устраняются обнаруженные утечки в разъемных соединениях оборудования, большой спектр неполадок. Заодно осматриваются фильтры, и когда надо выполняется их чистка. Согласно режимной карте, проверяются настройки арматуры для защиты оборудования. Смазываются подвижные части запорной арматуры, но без разборки – и заодно проверяется ее исправность.

Если надо, промывается счетчик, смазывается счетное устройство, проверяется уровень масла и проводится заливка. Также очищается техническое помещение, где установлено газовое оборудование – и конечно, сами агрегаты в нем.

При выявлении неисправностей либо дефектов, исключающих герметичность закрытия устройств или сохранения заданных настроек, не говоря уже о достижении нужных параметров работы оборудования в пунктах редуцирования газа (далее ПР), все неисправные устройства следует заменить аналогичными в хорошем состоянии.

Техобслуживание ГРУ, ГРПШ, ГРП.

Обслуживать пункты, регулирующие подачу газа, следует как минимум дважды в год. Периодичность техобслуживания иных ПР определяется по документам изготовителей оборудования, а если требования по техобслуживанию не установлены – тогда эти мероприятия следует проводить с частотой, достаточной для безопасной эксплуатации пунктов. Есть и минимальные сроки:

• техобслуживание каждые полгода, если регулятор давления пропускает больше 50 м/ч;
• техобслуживание раз в год, если регулятор давления пропускает менее 50 м/ч.

Каждое выполнение техобслуживания ГРП, ГРПУ или ГРПШ обязательно фиксируется в соответствующем журнале конкретного ПР. Может быть и внеплановое техобслуживание отдельных приборов, когда истекает средний срок их службы по нормативам изготовителя. А текущий ремонт проводят по итогам мониторинга реального состояния, совмещаемого с техобслуживанием.

Такие ремонты следует делать по документам производителя оборудования, как минимум раз в три года. А когда используемая техника уже отработала средний срок, то текущий ремонт проводят каждый год.

Столкнувшись с необходимостью срочного устранения неполадок, многие эксплуатирующие организации хотят узнать текущее состояние всей системы, а не только ПР. Комплексные услуги такого рода предоставляет компания «Интел», в т.ч. оперативный ремонт газового оборудования котельных и цехов.

Мониторинг состояния ПР во время использования

Это не просто осмотр оборудования специалистом – мониторинг предполагает выполнение определенных регламентных работ: техосмотр и оценку работоспособности на текущий момент. Занимаются этим слесари, непосредственно обеспечивающие эксплуатацию оборудования, а также ремонт. Если ПР автоматизированы (интегрирована АСУ ТП), техосмотр на обходе может выполнять всего один человек.

Что делается при техосмотре:

• Обследование постройки, где размещается ПР (внутри и снаружи). Аналогично – с контейнером (блоком) или шкафом.
• Проверяется целостность внешнего покрытия различных устройств, средств безопасности, магистралей.
• Обследование и очистка магистралей, работающего оборудования.
• Проверка арматуры для защиты и управления снабжением – в каком положении находятся их регулировочные части.
• Осмотр всех обеспечивающих систем – обогрева, вентиляции, громоотвода, электропитания.
• Поиск дефектов в разъемах – или с применением технических средств, или с пеной.
• Контроль напора на выходе из ПР по режимной карте.
• Контроль разницы уровней напора на фильтре.
• Контроль пломб на арматуре байпаса прибора учета и самого устройства.
• Обследование измерительных приборов и учет их поверки по срокам.
• Если помещение отапливается, то зимой в нем надо проверять температуру.
• Осмотр прилегающей территории – уборка, проверка состояния.

Эксплуатирующая организация сама определяет график техосмотров своих ПР. При этом учитываются требования к обеспечению безопасности. Есть минимальный срок для ПР в постройках или контейнерах – ежемесячный техосмотр.

Проверять разницу напора на фильтре ПР после повторного ввода в работу надо каждый день – и так полмесяца. Типовая фиксация техосмотров в соответствующем журнале регламентирована в приложении Л. При обнаружении любых изъянов в устройствах, необходимости замены измерительных приборов, ремонта здания пункта или интегрированных в него систем следует принять соответствующие меры по организации работ.

Для оценки допустимого продолжения использования техники, как минимум за пару лет до завершения среднего срока надо определять ее пригодность, с оценкой риска и определением его допустимости. Причем средний срок работы приборов принимают по документам изготовителя, по умолчанию. А если в сопроводительных документах таких сведений не указано, используют средний срок работы известных аналогов.

Возможна и внеплановая оценка пригодности оборудования – при выявлении нарушений по срокам проведения регламентных работ или их невыполнения, а тем более – при отказах во время использования оборудования. Инициатором срочной оценки техсостояния может выступать эксплуатирующая служба или надзорная инстанция.

Итог оценки пригодности обязательно учитывается для определения возможности капремонта либо замены техники, длительности и режима использования, графика диагностики. Периодичность оценки техсостояния оборудования в ПР и фиксация текущих сведений регламентируются утвержденной методикой. Но изготовитель оборудования может определить и другой порядок диагностики, согласно ГОСТ Р 53672.

Диагностика приборов или ПР целиком для оценки максимального срока использования

Выяснить предел возможной безопасной эксплуатации оборудования – смысл диагностики. А когда ее проводить, вправе решать владелец газораспределительной сети. На федеральном уровне утверждена методика диагностики отдельных приборов или ПР, адекватно утвержденным нормам безопасности на производстве. Если до завершения максимального срока пользования отдельные приборы либо весь ПР не заменялись, то использовать его больше нельзя: срок истекает – работа прекращается. А оформление итогов оценки техсостояния и регулярной диагностики ПР в его паспорте следует делать адекватно нормативов из приложения Ж.

Техобслуживание и ремонт систем обеспечения ПР

Обслуживать встроенное отопление, электропитание, вентиляцию и громоотвод надо ежегодно. В нашем регионе техобслуживание ПР проводят как раз перед отопительным сезоном. Есть перечни видов работ, производимых при техобслуживании каждой из перечисленных систем.

Так, для отопления проводится обследование снаружи, контроль наличия воздуха (и устранение при обнаружении), техобслуживание генераторов тепла (если система обособлена). Разумеется, надо проверять и чистить дымоходы, целостность разъемов на магистралях (технически либо пеной), исправность арматуры. При обнаружении неполадок, к началу работы отопления на зиму надо их все устранить.

Техобслуживание вентиляции предполагает контроль клапанов, шиберов и решеток жалюзи, дефлекторов и магистралей. Также проверяются в работе регулирующие приборы на распределителях приточной системы, с принятием мер по всем обнаруженным неполадкам.

Электропитание и заземление обслуживают одновременно, потому что делают это обычно те же специалисты. Проверяется исправность светильников, если надо – они чистятся; также проверяются все стационарные приборы и оба контура – и постоянное освещение, и запасное на случай ЧП. Измеряется сопротивление защиты кабелей, проверяются соединения токоведущих деталей заземления. И конечно, при обнаружении любых неисправностей принимаются меры по их устранению.

Текущий и капремонт систем обеспечения ПР

При текущем выполняется замена отдельных проводов контура, узлов и деталей оборудования. Также восстанавливаются воздуховоды, окрашиваются трубы и различные приборы, меняется арматура и средства измерения.

Если оказывается, что нужен капремонт интегрированных систем ПР, в таком случае составляется дефектная ведомость. Данные о проведенном техобслуживании и ремонте всех систем ПР вносятся в соответствующий журнал, а о капремонте – в паспорт ПР.